2025年11月14日-16日,2025循环流化床发电年会在重庆隆重召开。本次年会汇聚了国内高校、科研院所、设备制造厂及发电企业的众多专家学者,围绕循环流化床锅炉能效提升、技术创新等核心议题展开深度交流。四川重盟电力设备制造有限公司凭借在入炉煤粒度调控领域的突破性技术成果,一举斩获“入炉煤粒度调控技术创新奖” ,彰显了我司在循环流化床发电技术领域的领先实力。
入炉煤粒度作为影响循环流化床锅炉运行的关键因素,直接关系到燃烧效率、运行稳定性与环保效益。粒度过大易导致点火困难、受热面磨损加剧及排渣成本上升,粒度过细则会增加厂用电耗并引发分离器结焦风险,粒度不均更会造成燃烧不完全与污染物排放超标。四川重盟深耕该领域多年,公司总经理马琪曾发表《循环流化床锅炉入炉煤粒径优化的措施和案例》相关分享,还在2025年的电厂技改分享会上介绍过入炉煤粒径优化案例,重盟针对行业痛点打造了一套集筛分、破碎、智能调控于一体的入炉煤粒度优化解决方案。
该技术通过精准分离不同粒径煤粒并实施分级处理,可将入炉煤粒度稳定控制在适配不同炉型的最优范围,不仅有效解决了传统工艺中粒度波动大、适配性差的问题,更能显著提升燃烧效率、降低设备磨损与污染物排放。公司总经理马琪在年会技术分享中提及的多个电厂技改案例显示,应用该技术后,机组燃烧效率平均提升3%以上,设备维护成本降低15%,充分印证了技术的实用性与经济性。
四川重盟作为省级高新技术企业,此前也多次参与CFB领域的行业论坛与技术交流活动,始终以技术创新驱动发展,在循环流化床锅炉筛分破碎、粒度调控等领域的技术积累已成为行业标杆。此次获奖,既是年会主办方及行业专家对我司技术实力的高度认可,更是对我司助力“双碳”目标、推动能源高质量发展贡献的肯定。
未来,四川重盟将持续深化循环流化床发电技术研发,以更先进的解决方案赋能电力行业节能降耗与绿色转型,为循环流化床发电技术的创新发展注入更多动力。
